EXPlasma

제품특성

우수한 경면성

특수정련공정을 통해 비금속 개재물을 최소화
Lapping 후 사출성형 과정 중 Pit성 결함 발생 최소화

탁월한 기계가공성

우수한 열처리 기술로 소재 표면과 중심의 기계적 특성과 미세조직이 균일함

양호한 용접성

SNCM계의 다양한 용접봉을 적용 가능하며 용접 후 Weldline 최소화
용접 비드 형상, 젖음성 등 용접 작업성이 양호

양호한 방전가공성

Cu/흑연 전극 사용하였을 때 가공 시간 및 가공면 품질이 양호

우수한 질화 특성

고객사 요구 질화 조건에 따라 질화층 두께 제어 용이

적용

SMAT-E는 고광택 정밀 사출 제품 성형용 금형 등 다양한 분야에 사용 가능합니다.

경면성, 부식가공, 방전가공 등 우수한 표면 품질의 금형

투명한 렌즈 금형

복잡하고 정교한 형상을 가진 사출품 성형용 금형

Cr도금 등 표면이 미려한 제품 성형용 금형

기계 가공성

엔드밀 가공

비교재와 동일한 가공조건으로 일정 부피만큼 가공 후 공구 마모도를 측정한 결과 비교재 대비 공구마모가 적으며 가공면 품질이 양호합니다.

드릴 가공

다양한 재질과 직경의 공구를 이용하여 동일한 가공 조건으로 공구 수명이 다할 때까지 최대가공 가능한 Hole수를 측정하였습니다. 그 결과 비교재 대비 가공 가능한 Hole수가 대체적으로 많습니다.

질화특성

비교재와 동일한 조건으로 질화 후 표면으로부터 경도 측정 결과, Hv850이상의 표면 경도를 확보하였으며 질화 깊이 200㎛이상으로 양호합니다.

방전가공

SMAT E는 양호한 방전가공성을 가집니다. 동일한 조건으로 방전가공 결과 비교재와 동등 수준의 방전가공성을 나타내며 표면 경화층이 미미하여 후공정인 경면사상 작업이 용이합니다.

부식가공

SMAT E는 특수정련 제품으로 위치에 따른 성분 편석이 적으며 미세 조직이 균일하고 치밀하여 부식 가공 후 균일한 부식 가공면을 얻을 수 있습니다.

건드릴 가공

동일한 조건으로 공구 파손 시점까지 가공 가능한 최대가공 홀수를 측정한 결과 비교재 대비 많은 수의 Hole을 가공하였습니다. 특히 금형 제작에 있어 냉각수 Hole용으로 가장 많이 가공되는 10Φ이하 치수에서 SMAT E의 건드릴 가공성이 탁월합니다.

용접 특성

용접시 아크안정성, 젖음성, 비드 외관이 양호하며 용접 후 500~550℃ 온도에서 열처리 결과 용접부와 열영향부의 경도가 모재 수준과 유사해집니다.

기계적 물성

750T×1000W치수의 소재를 길이 절단 후 절단면의 경도를 측정한 결과 HRc38~40.2 수준의 경도를 가지며, 세아창원특수강의 우수한 단조/열처리 기술로 표면과 중심부의 경도 편차가 약 3point이내 균일한 물성을 가집니다.

제품특성

경면성 (Smoothness)

고경도화 따른 #5,000 이상도 대응가능

부식가공성 (Corrosion Prevention Process)

보수 후 부식얼룩이 적고 양호한 사상 마무리

열전도율 (Thermal Conductivity)

열전도율이 높아 하이사이클화 대응

경면성 #5,000 수작업

【 일반 연마공정 】 선삭, 후라이스가공 → 연마지석(#220-#320-#400) → 페이퍼 (#320-#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500) → 다이아몬드 페이스트 연마 (#1200-#1800-#3000-#5000)

특성 및 주용도

화학성분

물리적 특성

자기특성

특성 및 주용도

RE-HARDEN 상태 32HRC로 공급, 이 경도로 사용가능 하지만, Q/T 열처리 시행후 53HRC를 얻을 수 있으며 어느쪽도 내식성과 경면성이 우수함

화학성분 (납입상태)

기계적 특성

열전도율

열팽창계수

S-STAR 특징

열처리 방법

용접방법

특징

화학성분

주용도

물리적, 기계적 특성

특징

물리적, 기계적 특성

고온 특성

금형용 재료 차트